Фанера высокого качества, толщиной 12 мм и размером 1500х3000 отсортированная по цене за метр квадратный. Всего 10 позиций, цена за лист от 2350 до 4400 рублей. В Санкт-Петербурге, с доставкой по всей России. В наличие позиций: 4, под заказ: 6. На 02.04.2026 снижена цена на 2 позиции в акциях.
Фанера 12 мм 1500х3000
Сортировать:
ФСФ фанера 12 мм 1500×3000 — это материал с повышенной водостойкостью и прочностью по сравнению с обычной древесиной.
Фанеру ФСФ 12 мм 1500×3000 используют в строительстве и производстве, когда важны прочность и влагостойкость материала.
- обшивка стен и потолков, устройство черновых полов;
- изготовление перегородок и конструкционных элементов;
- тара и упаковка;
- выставочные и рекламные конструкции, щиты и стенды;
- детали мебели и столярные изделия.
Фанера изготавливается из натуральной древесины высокого качества. Производство фанеры — сложный технологический процесс, включающий ряд этапов.
Этапы производства фанеры
Ниже перечислены основные операции, которые выполняются при изготовлении фанеры:
- Гидротермическая обработка баланса. Она необходима для придания древесине пластичности, которая при лущении позволит получить прямой шпон и сократить количество трещин.
- Окаривание и распиливание баланса на чураки. Снятие коры перед лущением с древесины необходимо для увеличения срока службы ножей. Также снижается вероятность попадания коры на листы шпона, так как наличие включений коры в фанере недопустимо. Распиливание древесного баланса на чураки необходимо для получения шпона нужных размеров, что помогает экономить сырье и повышает эффективность использования оборудования.
- Лущение. На этом этапе получают шпон — тонкое древесное полотно толщиной от 0,8 мм до 4 мм.
- Сушка и сортировка шпона. Сушка производится в специальных камерах, после чего шпон сортируется по сортам в зависимости от имеющихся дефектов.
- Ремонт шпона (шпонопочинка). Операция заключается в замене дефектных мест овальными древесными заплатками из шпона того же цвета.
- Сращивание шпона: ребросклейка, усовка. На этот этап попадают листы шпона для изготовления внутренних слоев, где им придается полноформатный размер и нужное направление волокон.
- Сборка фанерных пакетов. Для изготовления марки фанеры ФСФ используется фенолформальдегидная смола. Сборка происходит на специальных столах, где одновременно выполняется операция осмоления внутренних слоев пакета.
- Стадия прессования. Подготовленные фанерные пакеты сначала проходят холодную подпрессовку для формирования более плотной и крепкой структуры, которая позволит сократить время загрузки в горячий пресс. В ходе горячего прессования происходит застывание связующей массы и завершается формирование фанерного листа.
- Завершающие стадии производства фанеры: обрезка в заданный формат, сортировка, шлифовка, упаковка.
В ТД ГЕЛИОС вы можете подобрать фанеру ФСФ 12 мм 1500×3000, а также другие позиции. Уточнить наличие и условия заказа можно по телефону +7 (812) 313-01-00 или почте info@geliostd.ru.