Заказать
звонок
Полезная информация

Современный высококачественный материал: фанера

Высококачественная фанера сегодня является распространённым материалом, используемым для отделки различных помещений и предоставляющим возможность качественного выравнивания, уплотнения или утепления какой-либо поверхности.

Для эффективной защиты фанеры от впитывания влаги подходит эпоксидная химическая пропитка, придающая этому материалу необходимую твёрдость. В результате фанерный лист является надёжно защищённым от расклеивания. Однако пропитка должна наноситься на фанеру, планируемую для использования в производственных помещениях, ведь у многих людей это средство может вызвать появление аллергии. Современная пропитка может для необходимой консистенции разжижаться химическими растворителями.

Другим вариантом выполнения обработки признан акриловый высококачественный лак, практически не обладающий резким запахом и прекрасно пропитывающий фанеру. Но если выбрано применение эпоксидной химической пропитки — поверхность фанеры просушивается феном, а затем прокрашивается или проклеивается для устойчивости перед жаркими солнечными лучами. Для обработки значительных объемов допускается применение паркетного высококачественного лака.

Во многом выполнение обработки этого материала является зависящим от следующих целей:

  • Техническая высококачественная обработка этого материала для обустройства пола выполняется с целью усиления его влагостойкости и изоляционных свойств.
  • Эстетическая обработка, связанная с декоративными целями, например, получением необычно красивой поверхности с помощью применения акриловой краски. При отсутствии художественных навыков нанимаются специалисты. Однотонное или же двуцветное основание первым делом окрашивается и только затем обрабатывается лаком.

С помощью современных лакокрасочных материалов фанере для обустройства полов часто придаётся текстурный красивый рисунок. Фанерное снование также может окрашиваться полностью. Цветные высококачественные плиты из фанеры часто применяются при различных видах отделки.

Рекомендуется не спешить с просушкой, ведь фанера для обустройства пола может быть пересушена, поэтому материал начинает гнуться, трескаться и в дальнейшем ломаться. Но пропитка чаще всего прекрасно впитывается, ведь свойства фанеры похожим на кухонную впитывающую губку.

Материалами и инструментами для выполнения обработки фанеры являются:

  • Краска или лак.
  • Высококачественная пропитка на эпоксидной основе.
  • Кисть для окрашивания, распылитель.
  • Антисептик.
  • Острая пила.
  • Клей и грунтовка.
  • Мелкозернистая наждачка.
  • Тонкая плёнка, специальная бумага.

Особенности выполнения обработки

Если высококачественная фанера приобретена для отделки внешней стороны помещения, рекомендуется многослойное окрашивание этого материала с двух сторон, причём один из слоёв должен являться водоотталкивающим. Также выполняется обработка торцевых фанерных частей. При этом краска становится эффективным антисептиком. Для выполнения работы используется распылитель, продающийся во всех современных строительных магазинах. Но если практически нет возможности для приобретения этого приспособления, подойдёт и обыкновенная кисть.

Фанера тщательно обрабатывается специальной подготовленной смесью, что позволяет избежать образования на ней в дальнейшем плесени и вредного грибка. Для предотвращения различных проблем фанерная поверхность также покрывается лаком. Предварительно материал шлифуется специальной мелкозернистой бумагой и тщательно очищается о пыли. Между выполняемыми этапами фанере необходимо дать высохнуть. Сегодня в продаже присутствуют специальные виды материалов для подготовки поверхности к окрашиванию, поэтому часто нет необходимости выполнения грунтовки с последующей шлифовкой. Часто фанера оклеивается декоративной тонкой плёнкой или специальной бумагой, окрашивается и покрывается защитным лаком.

Распил и выполнение сверления

Сегодня для сверления приобретённой фанеры применяются спиральные и перовые сверла. Распиловка выполняется дисковой или же специальной ленточной пилой. Для ровного среза необходимо выполнение распиловки по разработанным правилам. Так, распил выполняется поперёк внутренних волокон лицевой фанерной части и лишь потом вдоль, что предотвращает расцепление углов. Фанера с лицевой стороны распиливается ленточной пилой. При применении круглого инструмента распиловочный процесс проводится на повышенной скорости, но зубцы при этом не должны сильно врезаться в материал. Отверстия с достаточно ровными обработанными краями будут получены при использовании заточенного сверла со специальным резаком. Сверление выполняется с лицевой части. Для предотвращения расщепления под низ подкладывается еще один лист.

Склеивание и выполнение шлифовки

Фанера без выполнения облицовки чаще всего склеивается обычным клеем для дерева, который выбирается в соответствии с предстоящим методом работы, а также содержанием уровня влажности фанеры. Чаще всего применяются следующие смеси:

  • ПВА;
  • фенол;
  • полиуретан.

Схема применения фанеры

Клей ПВА применяется при монтаже приобретённой фанеры в различных помещениях и обеспечивает высококачественное склеивание. Эпоксидный клей, а также фенол могут использоваться при достаточно неблагоприятных для работы условиях. Например, для склеивания фанеры с каким-либо металлом подходящим является клей на эпоксидной основе. Если ламинированная специальная фанера будет закреплена клеящим составом, то потребуется зачистка основания разнозернистой наждачкой до древесного слоя. Клей с равномерностью наносится на фанерное основание обычной кисточкой. Давление необходимой силы обеспечивают зажимы или же обычные гвозди. Излишки нанесённого клея удаляются до его высыхания.

В некоторых случаях основание подлежит шлифовке наждачкой. При необходимости абсолютно ровной высококачественной обработки шлифовка выполняется мелкозернистой высококачественной бумагой в текстурном направлении фанеры.

Выполнение отделки основания

Отшлифованное фанерное основание является поверхностью, вполне подходящей для выполнения отделки. Фанерные приобретённые листы могут кашироваться, ламинироваться, окрашиваться, пропитываться специальными смесями.

При выборе лакокрасочного материала или грунтовочного раствора понадобится принятие во внимание того, что возможно на фанерном шпоне в будущем образуются трещины. Фанерное основание покрывается ламинатом или древесным шпоном дорогой породы. Фанера часто оклеивается обоями или же тоненькой плёнкой.

Если фанера находилась во влажном месте, то перед отделочным процессом она просушивается. Фанерное основание тщательно очищается от загрязнений и пыли, появляющейся в результате прошедшей выполненной обработки. Эти действия проводятся перед всеми рабочими этапами. Число слоёв для покрытия может определяться в соответствии с необходимым уровнем качества поверхности.

Для выравнивания края фанеры после выполненной распиловки потребуется его небольшое обстругивание от углов до середины для предотвращения расщепления. Края панели шлифуются, а торцы окрашиваются акриловой краской с введёнными добавками.

Выполнение грунтовки

Фанера сегодня признана натуральным высококачественным материалом, расширяемым и сжимаемым в зависимости от повышенной температуры. При этом на поверхности фанеры иногда образуются трещины, расширяемые и сжимаемые при существенных перепадах уровня влажности. Поэтому важно выполнение грунтовки подобранными красками. Сразу несколько различных используемых красок перед использованием грамотно комбинируются.

Грунтовочные подготовленные смеси скрывают неровности, различные дефекты и образовавшиеся щели. Во многих случаях такая необходимая обработка выполняется под дальнейшее окрашивание. Примите во внимание то, что основной цвет применяемого состава для грунтовки часто оказывает влияние на цвет используемой краски. Не желательно применение слишком тёмного по цвету состава.

Для предотвращения образующихся трещин на лакокрасочном слое потребуется окрашивание основания фанеры. Например, если листы будут использоваться при достаточно высоком уровне влажности, то они окрашиваются с обратной своей стороны, а торцы обрабатываются несколько раз.

Фанера обрабатывается по-разному в соответствии с тем, в каких условиях в дальнейшем будет использоваться этот материал.