Ранее на площадке заказчика работал зарубежный сканер сухого шпона. После ухода производителя с российского рынка система осталась без сервисной поддержки. Со временем предприятию стало сложнее поддерживать точность распознавания дефектов и настраивать оборудование под задачи производственной линии.
Решением стала установка российского сканера «Свеза СмартЛайн». Система помогает автоматизировать сортировку сухого шпона и контролировать качество материала на производственной линии.
Основные функции сканера:
- определяет сорт шпона;
- распознает и классифицирует дефекты;
- распределяет листы по сортовым карманам;
- формирует отчеты для контроля качества.
Монтаж и настройку провели без остановки круглосуточного производства: работы синхронизировали с плановыми остановами линии. После 72-часовых испытаний сканер был введен в промышленную эксплуатацию.
Точность автоматизированной сортировки составляет не менее 95%. По итогам внедрения заказчик полностью отказался от прежней зарубежной системы.
Как отметил Лев Талашкин, руководитель проектного офиса «Свеза СмартЛайн», этот проект стал важным этапом для команды:
«Для нас этот проект стал первым опытом внедрения сканера у внешнего заказчика и подтвердил готовность решения к работе на разных производственных площадках. Предприятие получило не просто замену зарубежного оборудования, а систему, которую можно оперативно адаптировать под свои производственные задачи».
Сейчас «Свеза СмартЛайн» получает запросы как от предприятий группы, так и от внешних клиентов. Проект показывает, что современные российские решения для деревообрабатывающей промышленности могут успешно внедряться на разных производственных площадках и адаптироваться под конкретные производственные задачи.